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630噸(單柱)單臂液壓機
630噸(單柱)單臂液壓機

630噸(單柱)單臂液壓機熱銷

【產(chǎn)品描述】:山東威力重工生產(chǎn)的630噸單臂液壓機(YW41-630T),機身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火時效處理,確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi),外型美觀,操作方便,可擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝)。630噸單臂液壓機液壓系統(tǒng)布置在機身內(nèi),并采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動、及半自動三種操作方式,工作壓力行程可在規(guī)定范

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山東威力重工生產(chǎn)的630噸單臂液壓機(YW41-630T),機身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火時效處理,確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi),外型美觀,操作方便,可擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝)。630噸單臂液壓機液壓系統(tǒng)布置在機身內(nèi),并采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動、及半自動三種操作方式,工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)??蓴U寬工作范圍,利用三面空間,加長液壓缸行程(可選裝),很大可伸縮246mm-800mm,可預置工作壓力,液壓系統(tǒng)散熱裝置,電子數(shù)碼噸位顯示(可選裝)。另外,可根據(jù)用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面(觸摸屏)等先進元器件。

630噸單臂液壓機的用途:

此系列630噸單臂液壓機,是一多功能的中小型630噸單臂液壓機,適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。此系列產(chǎn)品適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

630噸單臂液壓機結(jié)構(gòu)與特點:

1、鋼板焊接機身,強度與剛度更高,采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性。
2、C型機身,方便裝模與較大尺寸材料的加工。
3、經(jīng)濟耐用,結(jié)構(gòu)簡單,通用性好,維修與操作方便。
4、630噸單臂液壓機可根據(jù)需求擴寬工作范圍,利用三面空間加長液壓缸行程(可選裝),擁有很方便的操作空間。
5、很大可伸縮246mm-800mm,可預置工作壓力。
6、液壓系統(tǒng)散熱裝置(可選裝)。
7、分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。
8、630噸汽車零部件單臂液壓機的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應器,或客戶本身的模具進行控制。
9、壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整。
10、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。
11、液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重。
12、具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做。

630噸單臂液壓機主機詳細結(jié)構(gòu)介紹:

主機體、滑塊和工作臺是630噸單臂液壓機的重要組成部分,液壓油缸安裝在主機體托缸板的孔中,滑塊與主油缸的活塞桿連接法蘭相連,通過導向柱導向上下往復運動,主機下部安裝工作臺板,滑塊和工作臺表面開有“T”形槽,方便用戶用于緊固安裝模具。
我廠生產(chǎn)的630噸單臂液壓機經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計,采用整體焊接結(jié)構(gòu),主受力部位加設(shè)肋板,受力后應力分布合理,剛性好,強度高,材料選用優(yōu)質(zhì)的Q235鋼板,經(jīng)半自動火焰切割,然后拼裝,由氣體保護焊焊接,經(jīng)振動時效或回火處理后機械加工而成。
滑塊和工作臺板采用整塊鋼板結(jié)構(gòu),上下面精加工并開有T型槽。
滑塊運動采用四根導柱進行導向,導采用45#圓鋼,經(jīng)機械加工制作而成,具有足夠的強度和剛度,導柱導向面電鍍硬鉻層,精度高,硬度好,表面美觀。導向套鑲嵌在主機體托缸板的導向孔內(nèi),導向套采用HT200,內(nèi)嵌青銅導向帶,耐磨性好,導向精度高,導向套上部裝有專用防塵圈,防止灰塵和臟物進入導套內(nèi)表面。

油缸原材料,制作工藝,及密封件:

1、缸筒為活塞式結(jié)構(gòu),大型缸體采用45#鋼件,前后端處車削螺紋與鋼板聯(lián)接——焊接——焊接探傷——退火處理——粗車——調(diào)質(zhì)處理以獲得較好的強度與韌性等綜合機械性能——精車各部——內(nèi)孔鏜孔留精細加工量——缸筒進行磨削或壓光——各部位鉆孔倒角——珩磨內(nèi)孔至尺寸達到圖紙要求的各項形位尺寸公差要求——涂油入庫。
2、活塞桿采用45#鋼件——粗車——調(diào)質(zhì)處理——精車各部位至尺寸(伸縮外徑留磨量0.3-0.5mm)——表面淬火——磨削外圓——表面電鍍硬鉻——精磨外表面至圖紙規(guī)定尺寸——電鍍硬鉻——涂油入庫。
3、活塞及前封套均采用30#鋼下料——粗車——調(diào)質(zhì)——精車各部位至圖紙要求尺寸——涂油入庫。
4、密封件:采用國產(chǎn)高品質(zhì)聚氨酯(PU)Y型密封圈,抗老化,密封性能極好,導向耐磨環(huán)(PD)聚四氟已烯+青銅粉,耐油O型圈,PU材料防塵圈。
5、各元件加工完成后,及時清理各處毛刺,油污,去除鐵屑,在無粉塵車間按圖紙工藝要求裝配。試運行不泄漏,合格后噴漆入庫。

安裝調(diào)試:

1、630噸單臂液壓機出廠前按裝配程序進行組裝調(diào)試,山東威力重工對液壓、電氣等控制系統(tǒng)進行認真檢查,并進行空負荷試車以及按規(guī)定進行超負荷試車。
2、供方負責需方的現(xiàn)場指導組裝和調(diào)試,需方提供起重設(shè)備(起重設(shè)備費用需方承擔)。并對需方人員進行技術(shù)培訓,使需方掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作方法和一般常見故障的分析、判斷、排除技能。

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