坩堝的主要原料為天然石墨，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成，可以用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金。山東威力設(shè)計生產(chǎn)了一款碳素坩堝粉末成型液壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需要選擇雙工位結(jié)構(gòu)，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，兩個工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

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山東威力可以根據(jù)碳素坩堝的材質(zhì)、規(guī)格、直徑、密度等為客戶設(shè)計1000噸、1200噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種不同噸位的碳素坩堝粉末成型液壓機(jī)，適用于壓制對坩堝密度要求高的產(chǎn)品，配合模具可一次成型，可用于大型坩堝生產(chǎn)廠家，坩堝液壓機(jī)設(shè)備精度高，模具更換安裝方便易學(xué)。全自動化程度高。所有動作由數(shù)控plc控制，無人化連續(xù)自動加工。

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碳素坩堝粉末成型工藝流程

1、喂料：將粉料顆粒裝填入?？騼?nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是碳素坩堝粉末成型液壓機(jī)的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑

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與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，山東威力設(shè)計的碳素坩堝粉末成型液壓機(jī)具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點，因而成為市面上廣為應(yīng)用的碳素坩堝成型設(shè)備。